（说明：为增强讲座效果，网校特将讲义中的例题答案隐藏。您也可进行重新设置：>> 显示答案　>> 隐藏答案） 第二章  生产系统的合理布置 任何企业的生产都是在一定的空间范围内以一定的组织方式进行的，生产系统的合理布置是企业生产管理的重要内容，它对企业的生产经营有着重要意义。生产系统布置是指应用科学的方法和手段对组成企业的各个部分、各种物质要素(设施、设备等等)进行合理的配置和空间及平面布置，使之形成有机的系统，以最经济的方式和较高的效率为企业的生产经营服务。 生产系统的布置一般都是在企业筹建或扩建、改建或搬迁时进行决策的，一旦布置完成，大多数设施与设备成为沉淀资本，重建、修正或出售都会造成现有资产的巨大损失，投资无法收回，但是不合理的生产系统布置又会使企业的生产运作长期受到不良影响，所以合理进行企业生产系统的安排极为重要，甚至具有战略意义。一般来说，生产系统的布置包括工厂选址、生产单位的配置、厂区布置和车间布置等几大方面的内容，(选择)以下分别进行讨论。 第一节  厂址的选择 一、选址的影响因素(简答) (1)自然条件。 (2)资源供应条件。 (3)产品销售条件。 (4)基础设施条件。 (5)技术依托条件。 (7)扩展条件。 (6)社会环境。 二、选址的程序(选择) (1)准备阶段。 (2)现场勘察阶段。通过初步的分析与筛选，选出若干可供比较的厂址，到现场调查和勘察，整理成厂址比较方案汇总表。 (3)确定方案阶段。对选定的若干个厂址，从宏观到微观的经济效益，近期与长远的经济效益等方面进行全面的技术经济论证，从中确定一个最合适的方案。 三、选址的方法 在解决厂址选择这种复杂问题时，需采用许多定性、定量的分析方法和技术。一般来说，对于厂址选择所涉及的定性因素我们往往用定性方法予以评价，而对于定量因素则尽可能以定性与定量相结合的方法予以处理。常见的定量选址方法如下： (1)分等加权法。影响厂址选择的因素很多，为了综合地评价各种因素的作用，可采用分等加权法将综合的定性关系转换成定量值来比较。(名词解释)这种方法首先要列出影响厂址选择的所有比较因素，并按其重要程度确定其权数，重要的权数大些，不重要权数小些。 (2)重心法。所谓重心法就是当产品生产成本中运输费用占较大比重时，产品原料需要多个产地供应，或是其产品销往若干地区，考虑原料产地或销售市场位置、各地与厂址之间的运送量以及运输费用，用数学分析的方法求得一个最优厂址，这个厂址的总运输费用或总运输距离最少。(名词解释) 重心法也有一定的局限性：①只考虑了企业的运输费用，未考虑其他条件。②工厂与运输目的地之间的运输距离按照直线计算，实际运输路线并非如此。③重心法求出的最佳厂址可能因为地势、地质或其他原因不宜建厂，因此，利用重心法选址时尽量与其他方法结合使用。